商品条形码应用常识标准 印刷方式 油墨承印物质量位置要求

money

商品条形码应用常识标准 印刷方式 油墨承印物质量位置要求

条形码又称线条码或条码，条形码是一种通用商品包装标签，也是商品身份证。通过条形码可反映许多商品信息，在商品生产、销售、贮存、检查及信息沟通等方面可起到十分重要的作用。

条形码是由一组宽窄不等、黑白相间的平行线条，按特定格式与间距组合起来的专用图形符号。通常直接印在商品或印刷品上，代替各种文字信息，并通过光电读取装置，随时读取相关数据信息。

条形码已广泛用于商标标签、包装物及书刊等产品上，成为信息交流的联系纽带。此外，了解并掌握条形码印刷、使用知识，提高条形码印刷质量，具有十分重要的意义。

商品条码的诞生极大地方便了商品的流通，现代社会已离不开商品条码。

据统计，目前我国已有 50 万种产品使用了国际通用的商品条码；因此，企业对条码技术必须认真掌握，以适应国际市场的需要。

应用常识

商品条码的编码应遵循唯一性原则，保证商品条码在全世界内不重复；即一个商品项目只能有一个代码，或者说，一个代码只能标识一种商品项目。不同规格、不同包装、不同品种、不同价格、不同颜色的商品要使用不同的商品代码。

商品条码的标准尺寸为 37.29 mm× 26.26 mm，放大倍率为 0.9～2.0。当印刷面积允许时，应选择 1.0 倍率以上的条码，以满足识读要求，放大倍数越小的条码，印刷精度要求越高；当印刷精度不能满足要求时，易造成条码识读困难。

由于条码的识读是通过条和空的颜色对比来实现的，一般情况下，只要满足对比度（PCS 值）要求的颜色即可使用。通常，采用浅色作空的颜色，如白色、橙色、黄色等，采用深色作条的颜色，如黑色、暗绿色、深棕色等。最佳颜色搭配是黑条白空。

根据条码检测的实践经验，红色、金色、浅黄色不宜作条的颜色，透明、金色不能作空的颜色。

标准

01、EAN 条码系统

EAN 条码又称 “通用商品条码”，是国际通用商品代码，是以直接向消费者销售的商品为对象，以单个商品为单位使用的条码。EAN 条码由国际物品编码协会制定，通用于各地，是目前国际上使用最广泛的一种商品条码。

目前世界上常用的码制，有 EAN 条码、UPC 条码、二五条码、交叉二五条码、库德巴条码、三九条码和 128 条码等，而商品上最常使用的就是 EAN 商品条码。

我国目前在国内推行使用的，也是 EAN 商品条码。

EAN-13（标准版）

一般由前缀码、制造厂商代码、商品代码和校验码组成，由 13 位数构成。

前缀码由最前面的三位数组成，表示国家或地区。前缀码是用来标识国家或地区的代码，赋码权在国际物品编码协会，见下表。

美国、加拿大00-09	以色列729	丹麦57
委内瑞拉759	挪威70	日本45-49
乌拉圭773	瑞士76	比利时/卢森堡54
玻利维亚773	西班牙84	芬兰64
智利780	奥地利90-91	瑞典73
厄瓜多尔786	新西兰94	意大利80-83
古巴850	斯洛文尼亚383	荷兰87
捷克859	德国400-440	澳大利亚93
韩国880	台湾471	保加利亚380
新加坡888	拉脱维亚475	克罗地亚385
马来西亚893	斯里兰卡479	俄罗斯460-469
越南977	香港489	爱沙尼亚474
墨西哥750	塞浦路斯529	立陶宛477
哥伦比亚770	马耳他535	菲律宾480
秘鲁775	葡萄牙560	希腊520
阿根廷779	波兰590	马其顿531
巴拉圭784	匈牙利599	爱尔兰539
巴西789	毛里求斯609	冰岛569
斯洛伐克858	阿尔巴尼亚613	罗马尼亚594
南斯拉夫860	中国大陆690-692	南非600-601
泰国885	法国30-37	摩洛哥611
印度890	英国50	土耳其619、869
印度尼西亚899

制造厂商代码由第4位数到第7位数组成，一厂一码。制造厂商代码的赋码权在各个国家或地区的物品编码组织，我国由 “国家物品编码中心” 赋予制造厂商代码。

商品代码由第8位数到第12位数组成，表示商品品种。商品代码是用来标识商品的代码，赋码权由产品生产企业自己行使，生产企业按照条件自己决定在自己的何种商品上使用哪些阿拉伯数字为商品条码。

商品条码最后用1位校验码来校验商品条码中左起第1～12数字代码的正确性。

EAN-8（缩短版）

用于标示数字代码为8 位的商品条码，由 7 位数字表示的商品项目代码和一位数字表示的校验符组成。

印刷方式

条形码印刷方式有 2 种：

采用印刷设备进行批量印刷、复制

这种方式，主要适用于商业性的条码标签生产，一般会将条码和图案，一起拼版印刷。

由计算机控制，适时打印条码标签或条码文件

打印条码标签适用于数量多、规格固定、内容相同的条码，与外包装图文同时进行设计和印刷。

打印条码文件可通过计算机控制，实现按要求即时打印，灵活性较强。

条码打印设备，通常有：喷墨打印机、热敏打印机、热转印打印机、击打式点阵打印机及激光打印机。

为确保印刷后的条码符合规格要求，应根据印刷工艺和承印物特点，考虑制版工艺。如柔性版印刷工艺，在制版时可考虑适当减少线宽，以弥补印刷中的扩大偏差。印刷热收缩包装材料，要考虑薄膜收缩后条码所处的位置，预先算好纵、横向的收缩倍数或系数，以便在制版时作相应调整。

为保障使用时的正常识读，应注意条形码的颜色搭配。条形码识读系统，设置扫描器光源一般为 630～700 nm 波长的红光光源，故应考虑墨色的红光效应。

此外，扫描器入射光照射在不同材料和不同颜色的条码表面，所产生的反射效果也会不同。

黑墨对红光可完全吸收，印品对入射光的反射率一般在 3％ 以下；所以，大多数条形码都设计为采用黑墨印刷。

白墨对红光是完全反射，印品对入射光的反射率接近于 100％；所以，它是最理想的条码空白用色。

基于以上原因，印品上的条形码多数是印在白纸上。但有些包装产品会从装饰效果出发，会选择其它颜色搭配；这样的话，应根据不同颜色的性质进行搭配。

通常，对红光反射率高的颜色，有：黄、橙、红、浅棕等。而黑、绿、紫、青色等，对红光反射率较低。所以，合理的条形码印刷颜色设计，应充分考虑不同颜色对红光的不同反射率或反射特性。

透明薄膜包装物，通常并不适宜直接印刷条码，应先印上一层薄薄的白墨或黄色、橙红色作衬底；然后，再印上深色的条形码，如黑色、深绿、深蓝色等，这样可保障使用识读。

印刷工艺

油墨

油墨的颜色搭配，应充分考虑油墨的偏色，油墨的偏色对条码的印刷精度影响会很大。

从理论上讲，只要按照颜色配比使用油墨，就可满足条码印刷要求；但由于印刷油墨存在色相不纯缺陷，可导致偏色情况发生。所以，应准确控制油墨用色，使油墨密度均匀、色相饱和、纯度高。

最好在印刷条码前，先测定某种油墨在红光下的反射率，是否达到条码印刷要求。

金墨的反光度和光泽性会造成镜面反射效应，影响扫描器识读，故不能用于条形码印刷。

此外，油墨浓度和墨层厚度也应符合条码印刷要求；由于条码印刷是实地印刷，印刷所能达到的反射密度与油墨的光学特性和墨层厚度密切相关。

印刷过程中，印刷的反射密度是随油墨厚度的增加而增加的，当油墨厚度达到一定值后，密度随即达到饱和状态。

一般油墨饱和密度，要求为：黑色油墨 1.8 ～2.0；青色油墨 1.45～1.70；品红油墨 1.25～1.50；黄色油墨 0.90～1.05；其他专色油墨 0.8 以上。

由于印刷工艺的差异，印品墨层的厚度也会有所不同，一般而言，胶印为 2～4 μｍ；凸印为 8 μｍ；柔印为 10 μｍ；凹印为 12 μｍ；丝印为 30 μｍ。

承印物

由于条码识读时，其扫描光源是以 45° 角入射，而反射光采集角为 15°；当反射光超过 15° 范围时，就无法采集到反射光信号，即相当于黑色效应。故此，为满足条码扫描这一特点，要求承印物具有良好的光散射特性，而不能出现镜面反射。

所以，纸的白质、不透明度和光泽度如何，对条码的识读会有一定程度的影响。此外，还应考虑选用耐候性好、受力后尺寸稳定、着色性好、油墨渗透性小、平滑度及光洁度适中的材质。

印刷质量

条码符号是扫描识读的信息源，为保障能正确识读，印刷条码应整齐清晰，条码符号应无明显残缺，空白处无起脏墨迹。

为保障条码可被正确识读，条码上的疵点和污点的最大直径，应小于或等于最窄线条码标准宽度的 0.4 倍。

印刷后的条码中的线条和空白，应有明显反差信号；条码空白处的反射率应尽量大，而线条的反射率应尽量小，PCS 值（色差对比度）越大，条码的反差信号也就越大，可识读性能也越好。

印刷位置

条码符号印刷位置的确定，应以符合不变形、易于识读和制版为原则。即要求设置于商品包装主显示面的右侧或与主显示面相连的平面，及商品包装主显示面的背面。

考虑到印刷工艺特点，拼版时，应使条码方向与印刷方向对应，使印刷变形仅表现在条码纵向位置，以不影响准确识读。

由于包装方式、特点差异，条码印刷位置也会有所不同。

一般而言，箱式包装条码印在箱体下部右侧；罐装和瓶装包装条码，最好印在标签的一侧下方，但条码符号表面曲度不可超过 30°；桶形包装条码最好印在桶的侧面，若侧面不能印时，则可将条码印在盖子上，但盖子深度不可超过 13ｍｍ；袋状包装有底且底面较大，可将条码印在底面上或印在背面的下部中央；书刊条码通常印在封底或护封的左下角，且条线的方向与书脊成平行状。

版权声明：
本文为独家原创稿件，版权归 德云社区，未经许可不得转载；否则，将追究其法律责任。